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李承:为量具磨出千分之二毫米的精度

来源:《湖南工人报》 时间:18年06月27日 [ 打印 ] [ 关闭 ] [ 收藏 ]

  ——记湖南兵器资江机器有限公司模具钳工李承

  6月24日,记者走进湖南兵器资江机器有限公司第五车间时,李承正在三尺工作台前打磨一件机匣量具。在他手持锉刀“咯咯咯”地“修剪”下,一个待加工工件慢慢“脱胎换骨”,光洁如镜。

  李承是湖南兵器资江机器有限公司模具钳工。参加工作以来,他研发、制作出了近万件形状各异、大大小小的测量工具。他研磨出来的量具,精度能达到千分之二毫米,相当于一根头发丝的三十分之一。

  22年前,李承进入湖南兵器资江机器有限公司当模具钳工。白天紧跟师傅,看、问、记,晚上回去翻看书籍资料。一天24小时中,除了必要的吃饭睡觉时间,李承都在勤学苦练,努力提升自己的技能。10多年里,他先后做过车工、铣工、磨工、电焊、氧焊等工种,熟练掌握了各种操作技能,能设计、加工制作高精度并复杂的专用工装验具。

  凭借对工作近乎痴迷的热爱、对完美始终如一的追求,李承成就了自己“鬼斧神工”般的模具铸造技艺。

  李承介绍,模具钳工负责对量具进行手工精密加工,他每天需要弯着腰反复做锉修动作8000多次。对于枯燥乏味、又苦又累的钳工工作,李承倒觉得有趣,识图、划线、锯割、锉磨、装配、修模尺寸、模具结构合理化分析,样样皆是学问。

  现在,虽然车间有现代化数控车床,但不是所有工作由数控车床来完成,有些活只能手工完成。“工匠并不是简单的重复劳动。”李承说,他整天琢磨如何通过改进工艺,在最短时间内加工出最标准工件。

  2015年,在参与制造首批某新型兵器的生产中,急需大量工装模具,该模具形状复杂,尺寸要求精度高,尺寸链之间相互关联形成封闭环,即使每个尺寸加工到公差范围内,也有可能会影响其他相关尺寸精度。

  由于工期短,任务重,特别是专用的模具要求技术难度较大。李承制定时间表,倒排工期。他仔细分析图纸的技术要求,根据产品特点,配作辅助基准,对量具的每一个尺寸和形状,都专门设计了研具和辅助量规,通过分步骤加工和运用采用同组工友复检,保证了该量具每个尺寸都符合要求,合格率达到了100%。

  专业技能竞赛是检验工匠水平的试金石。李承率领的团队在众多竞赛中获得第一名的好成绩。李承先后在益阳市第四届、第五届职业技能大赛上分获高级钳工组第一名、第二名。2016年,李承获益阳市“五一劳动奖章”。

  “记得参加一次竞赛时,我们都以为会按照之前的惯例,考试内容不会有很大变化。结果,主办方临时调整了考题。我当时懵了,整整6分钟不敢动手。最后,虽然我们还是取得了第一的成绩。但是,这次比赛让我意识到临场应变能力的重要性。”李承说。

  在这之后,李承总是有意识地在工作中锻炼自己,从单一地思考问题转换到考虑多种解决方案。

  去年7月,一批订单需要改装模具,按常规手工操作,合格率只有50%。李承琢磨通过技术创新,设计刀具。经过两个月攻关,设计出刀具,一上数控机床,功效提高一倍,合格率达到100%。

文章作者:钟晓敏 / 责任编辑:郭晟霖
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