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“干就干个最好”--记全国五一劳动奖章获得者伍宁桥

来源:《湖南工人报》 时间:09年05月30日 [ 打印 ] [ 关闭 ] [ 收藏 ]

  前言:劳动创造历史、奋斗成就伟业,各行各业的劳动模范始终发挥着中华民族脊梁的作用。他们与广大职工一道顽强拼搏、无私奉献,在平凡的工作岗位上创造了不平凡的业绩,生动诠释了劳动光荣、知识崇高、人才宝贵、创造伟大。当前,长沙市正处于经济发展的关键时期,把握机遇,迎接挑战,克服困难,实现目标,始终需要全市广大工人阶级和劳动群众,以劳动模范为榜样,大力弘扬劳模精神,学习劳模,争当劳模,发扬高度负责的主人翁精神,以科学发展观为指导,立足本职,开拓创新,切实担负历史使命,充分发挥主力军作用,围绕宏伟目标,积极投身长沙经济建设和精神文明建设的火热实践。(长沙市委副巡视员、市总工会主席 楚白兰)

  “干就干个最好”

  ——记全国五一劳动奖章获得者、长沙卷烟厂制丝车间技术主管伍宁桥

  荣誉档案

  伍宁桥,湖南中烟工业有限责任公司长沙卷烟厂制丝车间技术主管。他先后主持和负责的技术革新项目多达148项,其中5项获得了省级、国家级 QC成果发布一、二等奖。他也因此获得了“烟草行业全国技术能手”、“第三届长沙市十大优秀青年”等荣誉称号。2006年,伍宁桥取得“行业高级技师”资格;今年被授予“全国五一劳动奖章”。

  □ 记者 何爱华 通讯员 孙京生

  伍宁桥在拿到了中国烟草行业首届烟机设备维修职业高级技师证书后,并没有觉得自己有多了不起。见到伍宁桥时,他依然在制丝车间干着老本行。现在的伍宁桥,也是湖南中烟公司首批4名高级技师之一。

  这确实有点不容易。

  拿自己是企业的主人,爱动脑筋,是伍宁桥的特点。

  刚参加工作时,伍宁桥负责维修工作。当时,设备出现不可预测的突发故障一直困扰着制丝车间。车间有两条流水生产线,26道工序,上百项工艺指标,设备布局复杂密集,维修难度较大。每当出现故障停台时,维修工多是急匆匆地赶来“头痛医头、脚痛医脚”。“救火队员”也成了那时维修工的绰号。

  为解决这个问题,1993年,伍宁桥创造性地提出“分段包保”的预防维修构思,后来在实践中被归纳为“分段包保法”。

  所谓“分段包保法”,就是将设备分段到人,每个人都有自己的“责任田”。同时制定“四定三规范”的维修守则,即定人、定时、定期、定质,规范巡视工具、规范维修行为、规范巡视记录。这一创新预防维修体系很快在全厂范围内得到推广,并一直沿用至今。伍宁桥也因此成为独创这套设备管理模式的“第一人”。

  2007年底,随着新技术的投入使用,原有的技术管理模式与“分段包保法”设备预防维修模式已经不能适应生产效率快速提高的管理目标要求,技术管理与生产现场设备维护存在较为严重的脱节现象。

  针对这一问题,伍宁桥又大胆提出“专业分类管理模式”的设想,取消维电班的行政建制,实行技术员对维修人员的垂直管理,在“分段包保法”的基础上实行分专业管理,分设备类别进行预防维修,并结合企业信息技术管理应用,实行维修工技能等级管理,建立各专业技术梯队的设备管理模式。这一机制的创新,不仅整合了技术资源,消除了管理和维修中的资源浪费,而且大大提高了设备管理和维修的科学性、合理性。

  “专业分类管理模式”运行一年多来,单是长烟联合工房制丝设备的万箱故障停台时间就由原来的7.5小时下降到现在的2.02小时左右,设备保障能力大幅提高;联合工房的效能也由原来的6800KG/H提高到了7500KG/H。仅这一项,伍宁桥就为企业间接节约人工成本约100余万元。

  “德国专家也对他竖起大拇指。”车间党支部副书记、工会副主席罗云金说。“工厂引进的德国豪尼科研制丝线,是国内烟草行业第一条科研小线,安装时毫无经验可借鉴。面对困难,伍宁桥组织20多名精干的维修人员,白天安装,晚上翻译资料,研究设备安装流程和关键点,凭着过硬的维修功底,终于摸索出一套科学实用的安装方法,仅用45天就圆满完成了原计划2个多月的工程。”事后,德国工程师也不得不对他们刮目相看,钦佩地竖起“大拇指”。

  伍宁桥有着这样一句口头禅:“要么不干,干就干个最好”。为此,他把干好和好好干都发挥到了极致。随着国产COMAS制丝线的正式投产,打叶线叶含梗、梗含叶指标频繁超标的现象也逐步显现出来,填充值指标也受到了较大影响,而这一问题的症结在于打叶机组效率过低。针对这一现象,伍宁桥大胆提出改用较先进的柔打打叶技术,并着手进行攻关。他将5台打叶机机械调速装置拆除,改为三角皮带传动,重新安装5台变频调速器,并改进了电机张紧调节方式,将1打分配轮由原单独电机控制改为双电机控制。改造完毕后,经专家论证,工艺指标改善了8%以上,打叶机的故障率下降为原来的1/5,单次维修成本减少了 50%左右,维修强度大大降低。

  工房皮带机采用的是一种PE型环保皮带,价格高达每平方米600元,特点是容易拉伸变形,运转时来回窜动,极易造成杂物隐患,频繁更换皮带又会造成维修成本的大幅上升。一番冥思苦想后,伍宁桥找到了解决问题的办法。他组织维修人员将变形磨损的旧皮带中完好的部分剪下来,单独使用,或粘接成为一条新的皮带,作为备件再利用。如将1.6米改为1.2米,将1.2米改为1米,依此类推。让旧皮带“再上岗”,实现了材料的利用价值最大化。这一创新,使得联合工房维修材料消耗将比以前减少20%,初步估算,几年下来,节约维修成本达80余万元。

  情动于衷

  从企业“劳动模范”、“烟草行业全国技术能手”到“行业高级技师”再到今年被授予“全国五一劳动奖章”,伍宁桥用了10 多年时间。在这10年里,他凭着过硬的专业技术、孜孜不倦的钻研精神和求真务实的工作态度,紧跟时代发展步伐,不断超越自我,提升自我,实现了自己的人生价值。

  点评人:长沙市委副巡视员、市总工会主席 楚白兰

文章作者:何爱华 孙京生/编辑:tanghao/审签:许波
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